改性PA尼龍塑料成型工藝及用途

改性PA尼龍塑料可用注塑、擠出及吹塑等成型辦法，分子量是決議PA尼龍的加工關鍵因素，較低分子量的改性塑料PA具有相當低熔融粘度，適用于注塑；較高分子量的PA，熔體粘度較大，適宜擠出成型。

改性PA尼龍的缺陷是容易吸潮，在成型加工前有必要進行干燥處理。改性塑料PA粘度低、易活動，注塑時，應自鎖噴嘴，模具要考慮排氣，其工藝條件為：料筒溫度160～280℃，噴嘴溫度180～260℃，模具溫度40～60℃，打針壓力70～130MPa。擠出時宜采用排氣式擠出機，L/D為18/1，壓縮比3.2～4.1，工藝條件：料筒溫度200～280℃，機頭溫度210～250℃，擠出壓力3.5MPa，螺桿轉速60r/min。

改性PA尼龍熔體冷卻速度很重要，如PA6快速冷卻時，制品的耐性好，沖擊強度高；緩慢冷卻時，制品不透明，剛性大，耐磨性好，拉伸強度好。低溫文低濕條件下為極好的絕緣材料，但隨溫～度和濕度的升高而急劇惡化，并以分子中含聚酰基比例大者最靈敏。

改性PA尼龍具有杰出的綜合性能，廣泛用于汽車、機械、包裝、電子、電器及日用產品等；汽車部件為改性PA尼龍塑料的主要用途，如電子配件、發動機部件、車體部件、輸油管、空調管、油嘴、油箱、儲油槽及汽車外板等；使用改性塑料PA6的高力學性能、耐磨和自潤性能，廣泛用于機械工業渦輪、墊片、螺栓、軸承及齒輪等；改性塑料PA6是通用工程塑料，用于電器開關、接線柱、電阻器、拉鏈、電線護套、繩子、堿性干電池襯墊及體育用品和醫療器械等制品。