TPE膠料在醫療腳輪的應用與優勢

TPE因其能夠根據眾多傳統或創新加工技術的要求，形成各種形狀，滿足復雜造型設計的需求而逐漸取代天然和合成橡膠。其外，TPE還具有較高的耐熱性、耐化學性、耐氣候性和抗氧性，應用相對廣泛。 醫療是TPE的重要應用領域。在過去幾年，醫療市場對一次性注射器和醫用導管的需求劇增，并逐漸傾向采用TPE制作腳輪等產品.

一：承重能力

TPE材料承重能力一般不會很高，目前國內市場以TPE做外包膠的承重最高為300kg。因為TPE材料本身比較柔軟剛性不高，與骨架是用粘結的方式成型的，所以在負載運動時會產生很大的熱量，加速材料的變形，從而導致腳輪骨架與膠皮出現脫落或是破裂，腳輪料的承重最高可達300kg。

二：不同骨架的材質的選料方法不一樣

腳輪的骨架一般為PP、增強PP、尼龍等，一般承載比較低的腳輪都選用PP做骨架，一些低端材料甚至選用回料PP做骨架，這類骨架比較脆，同時有混入一部分其他材料或是降解，所以對 TPE的粘結性能要求更高。如果是增強PP里面一般采用加入玻纖的方式增強所以對材料的粘結性能也有更高的要求。普通原包PP一般選用均聚型的。

三：耐磨性能

普通TPE材料，因為其本身具有止滑性所以相對其他材料的耐磨性能會更差一些，但是腳輪用的TPE材料隨承重要求的提高，TPE醫用腳輪料會加入適當的滑劑來改善表面爽滑，降低材料的表面摩擦系數從而降低摩擦生熱提高摩擦損耗。

四：TPE的優勢體現在什么地方

TPE腳輪代替PVC是個必然的趨勢，因為PVC的不環保性越來越多的國家特別是歐美明令禁止使用PVC腳輪，所以出口的腳輪加工廠不得不面對這個現實，當然大家也可能選擇TPU，但是TPU的腳輪固有的缺陷讓更多的廠家會更偏向于TPE。隨著TPE技術的成熟,大家對TPE的了解會越來越深入，那么使用起來也越來越廣泛。