軟膠料TPR包膠注塑工藝

   根據材料的特性和供料情況，一般在成型前應對材料的外觀和工藝性能進行檢測。供應的粒料往往含有不同程度的水分、熔劑及其它易揮發的低分子物，特別是具有吸濕傾向的TPR含水量總是超過加工所允許的限度。因此在加工前必須進行干燥處理，并測定含水量。

在高溫下TPR的水分含量要求在5％以下，甚至2％～3％，因此常用真空干燥箱在75℃～90℃干燥2小時。已經干燥的材料必須妥善密封保存，以防材料從空氣中再吸濕而喪失干燥效果，為此采用干燥室料斗可連續地為注塑機提供干燥的熱料，對簡化作業、保持清潔、提高質量、增加注射速率均為有利。

注意事項：

1、模具應經過拋光，以獲得光滑或清晰的表面。

2、為了產生熱固性橡膠表面那種無光澤的外觀，需要一種較粗糙的模具表面。一般說來，模腔經放電加工(EDM)后所產生的粗糙表面將產生很好的工件外觀而且使脫模比較容易。蒸汽噴射、噴沙或噴丸等研磨方法以及化學蝕刻等也可用來產生具有不同光澤和外觀的表面。

3、為了便于脫模，可以在模腔或型芯上涂一層脫模涂層，例如在其經過噴沙處理或放電加工處理(EDM)之后，再涂上一層PTFE(聚四氟乙烯)浸漬的鎳。

4、在生產制造過程中，其會出現粘住模具的現象。此時我們加點脫模劑就能夠很好的防治其粘模了。