TPE透明材料所應(yīng)用的行業(yè)

 TPE透明材料（通常基于SEBS、SBS改性）是一種透明高分子材料，它是由橡膠樹脂與工作油和一定比例的塑料顆粒（不添加礦物填料）共混而成。它屬于軟質(zhì)材料。無毒無味，不含鹵素，不含鄰苯16p（如增塑劑DOP、DEHP等），不含壬基酚NP、多環(huán)芳烴PAHs和雙酚A，符合RoHS、reach、EN71-3、ASTM-F963等環(huán)保標(biāo)準。

    TPE透明材料的橡膠基材有SEBS和SBS。以SEBS為基料的改性彈性體的生產(chǎn)商稱為TPE，而以SBS為基料的改性彈性體的生產(chǎn)商一般稱為TPR。然而，在下游用戶的共同術(shù)語中，SEBS和sb之間沒有區(qū)別。有些用戶通常被稱為TPR，而有些用戶通常被稱為TPE，這可能與制造商不同。本文采用TPE生產(chǎn)廠家的通用名稱，SEBS基材的改性彈性體稱為TPE，SBS基材的改性彈性體稱為TPETPR.SEBS公司研究了兩種不同的SBS基片對TPE和TPR（透明材料）性能的影響。

    1、熱塑性彈性體透明材料的性能與參數(shù)

    硬度：SEBS基材tpe0~70A（甚至比0A更軟，通常用肖氏硬度計C表測量）；SBS基材TPR10~90a；

    比重：0.82～0.93，硬度越高，比重越大；

    拉伸伸長率：300~1500%。一般來說，硬度越低，延伸率越高；透明TPE的伸長率高于透明TPR。

    收縮率越大，收縮率越大，收縮率越高。

    外觀光澤：TPE透明材料的顆粒看起來比較啞巴，而TPR透明材料的表面非常明亮。

    熱塑性彈性體的透明度優(yōu)于有機玻璃。tpe|tpr透明材料的透明度與以下因素有關(guān)：

    硬度：一般來說，硬度越高，材料的透明度越差。SEBS基體材料的TPE透明材料在硬度超過75A時通常呈半透明狀態(tài)，SBS基體的TPR基本相似，但可以獲得硬度在90a以下的透明TPR材料。

    顏色：TPE透明，TPE半透明，TPE高透明。

    2、其他特性

    1.在耐溫性和耐高溫性方面，透明TPE，90~100℃，透明TPR，70~80℃；在耐低溫方面，透明TPE和TPR表現(xiàn)出優(yōu)異的耐低溫性能，可承受-50℃的低溫

    2.與SBS相比，SEBS不含不飽和C-C雙鍵，這決定了透明TPE比透明TPR具有更好的耐老化性和抗紫外線性能。在不添加抗紫外線劑的情況下，透明熱塑性彈性體的抗紫外線指數(shù)可達到4級。

    一般用于對透明度要求高、比重輕、表面耐劃傷、顏色要求高的軟性產(chǎn)品。

    3.熱塑性彈性體透明材料的成型方法

    透明TPE和TPR顆粒作為具有橡膠彈性特性的透明高分子材料，同時又是熱塑性材料，可以通過注塑、擠出、吹塑、流涎成型等大多數(shù)塑料加工方法進行成型。

    成型溫度參考：在相同橡膠基材的前提下，橡膠基材的分子量較大，材料的成型溫度相對較高；硬度越高，材料的成型溫度越高；對于不同的基材，基于SEBS基片的TPE比SBS基片的TPR高；基于SEBS基片的透明TPE更高，成型溫度（注塑130～230℃；擠出120～200℃）；基于SBS基片的透明TPR，成型溫度（注塑150～190℃；擠出140～170℃）

    4.熱塑性彈性體透明材料的應(yīng)用

    在玩具、消費品、體育器材、五金工具、電子電器等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。一般用于對透明度、配色、耐劃傷要求高的軟橡膠制品。對于耐溫、耐老化要求高的產(chǎn)品，推薦采用TPE透明材料；對于配色美觀、噴油要求高的產(chǎn)品，推薦采用透明TPR材料