PA6尼龍原料注塑中粘模具的解決方法！

在使用尼龍PA6原料進行注塑加工時，我們經常會遇到一些無法解決的問題，有些問題可以通過調試來解決，有些問題根本不知道從何下手。模具和材料粘住了怎么辦？

尼龍pa6原料粘模具需要了解原因，找出解決辦法。具體原因有:

1.模具中的潤濕性會很差，會使模具的熔口變形，提高模具的難度系數。

2.流動性不一致，模具中的流動性是以夾層的形式在中間向前流動，兩邊向外滾動，所以流動性較好的必然跑到前面，而流動性差的則會停留在模具表面。事情就是這樣。玻璃纖維的暴露。

尼龍pa6原料粘模具的處理方法:

1.模具粉末通過注射成型進行加工。模具粉末是解決注塑成型中粘模問題的關鍵。此外，模具粉末不會直接影響產品的透明度、色調和產品特性。模粉的內外潤濕性可以提高塑料在注塑過程中的脫模性和流動性，內化-提高塑料熔體的流動性，對于一些壁厚或模具復雜的商品有很好的互補性，使塑料顆粒能夠快速充滿模具的陰模，防止因缺膠而出現成型不理想的情況。這種模具粉外化的作用是在模具金屬的表層涂上一層薄薄的潤滑油膜，然后就可以處理商品粘模的問題。這種成型粉不直接影響商品的透明度。

2.促進尼龍PA66的生產加工和流通，能夠處理玻璃纖維的外露和粘模。在61聚酯蠟中加入尼龍PA6原料，有助于改善玻璃纖維暴露和粘模的情況:69聚酯蠟具有深度和寬潤效果，使尼龍PA66原料在加入玻璃纖維后，循環性能依然優質。熔點高，在高熔融抗壓強度下，模具容易拆卸，規格更穩定。良好的相容方式，對尼龍PA66原料和玻璃纖維無害，同時提高表面特性、光潔度、光澤度和不沉淀。