熱塑性彈性體是目前軟體膠制品當中比較熱門的一種，TPE以及TPU兩種材質在近幾年比較受人青睞，目前在生活周邊很多電子電器，生活輔助用品當中都可以看到它們的身影，它與硅膠制品材料相比有很大的相似度都屬于軟體膠制材料，但是由于各自的性能不同也讓他們有不同的使用領域，你知道它們的差異在哪里嗎？

阻燃等級由HB、V-2、V-1向V-0逐漸遞增，比V-0阻燃等級更高的還有5V、5VB及5VA，下面將給大家介紹阻燃塑料區分等級的數據。 1、HB：厚度<3mm的水平試樣緩慢燃燒，燃燒速度<76mm/min。 2、V-2：垂直試樣在30秒內停止燃燒，允許有燃燒物滴落。 3、V-1：垂直試樣在30秒內停止燃燒，不允許有液滴。 4、V-0：垂直試樣在10秒內停止燃燒，不允許有液滴。

橡膠（Rubber)，分天然橡膠及合成橡膠。熱塑性彈性體（TPE）中含有兩相結構，一是玻璃化溫度Tg高于常溫的固態分散相，再就是玻璃化溫度Tg低于常溫的連續橡膠相。TPE常溫下因橡膠相處于溫度Tg到Tf之間，為高彈態，固態分子相處于硬性玻璃態，起到防止高彈態相流動的作用，保證TPE常溫下的使用性能。當加熱到溫度高于固態硬相的Tg,固態相開始軟化，達到粘流溫度Tf時，TPE完全流動。固態相的Tf也就

加纖尼龍即為PA+GF，改性后其原料需要檢測的性能主要有：1.熔融指數 2.沖擊強度 3.玻纖（GF）含量 4.變形溫度 5.拉伸強度 6.表面硬度等等 如果是需要用于注塑的話，則還得添加：1.熔融溫度 2.分解溫度等等

由于尼龍具有很多的特性，因此，在汽車、電氣設備、機械部構：、交通器材、紡織、造紙機械等方面得到廣泛應用。 隨著汽車的小型化、電子電氣設備的高性能化、機械設備輕量化的進程加快，對改性尼龍料的需求將更高更大。特別是尼龍作為結構性材料，對其強度、耐熱性、耐寒性等方面提出了很高的要求。

近年來塑膠原料在玩具領域的應用非常廣泛，從玩具車胎到玩具公仔或公仔配件、各種彈性球類、發光動物公仔、軟體動物、仿真水果等非常多的玩具一般都是采用TPR 、TPE材料，TPE、TPR材料除了可以很好的替代各種熱固性橡膠、硅膠、PVC外，還因其獨特的性能可為玩具設計師帶來更多靈感，從而設計更多新奇多樣化的玩具，提升產品的附加值。TPE彈性體材料的軟硬度從0度5度 10度20度以內的軟硬度，深受玩具設計

阻燃PA尼龍由于在PA中加入了阻燃劑，大部分阻燃劑在高溫下易分解，釋放出酸性物質，對金屬具有腐蝕作用，因此，塑化元件（螺桿、過膠頭、過膠圈、過膠墊圈、法蘭等）需鍍硬鉻處理。工藝方面，盡量控制機筒溫度不能過高，注射速度不能太快，以避免因膠料溫度過高而分解引起制品變色和力學性能下降。

pc加纖料，會更耐溫。PC加纖料經過特殊改性，能達到----20-40度，實現24小時材料還具備很好的韌性，抗沖擊性能極其優越。采用特殊成核技術，結晶速度快，在高溫條件下性能穩定、不易老化、材料綜合性能較好具有較高的剛性，制品外觀非常光亮，無浮纖，用于生產汽車軸承襯套，減震器軸襯套，散熱水室，冷卻風扇，風扇支架，油箱蓋，轉向固定座，轉向開關撥桿 加纖料，機械部件，替代金屬產品。 ?

阻燃等級由HB、V-2、V-1向V-0逐漸遞增，比V-0阻燃等級更高的還有5V、5VB及5VA，下面將給大家介紹區分阻燃?等級的數據。 1、HB：厚度<3mm的水平試樣緩慢燃燒，燃燒速度<76mm/min。 2、V-2：垂直試樣在30秒內停止燃燒，允許有燃燒物滴落。

由于尼龍扎帶中的種類繁多(厚壁和大型注塑步驟)，其磨具、注塑和原材料都非常重要。那么廣東尼龍扎帶通常使用哪些原材料呢？

汽車是塑料重要和快速增長的市場，PA尼龍具有良好的綜合性能，密度低，容易成型，設計自由度大，隔熱絕緣，而且在模具和組裝成本上也有明顯的優勢。PA不僅拉伸強度高、沖擊性能優而且熱變形溫度高、耐熱、摩擦系數低，耐磨損、自潤滑、耐油、耐化學性能優，而且特別是適于用玻纖或其他材料填充增強改性，提升材料性能和檔次，滿足最終部件和客戶需求。

?尼龍單6與雙66都是尼龍料同種類塑膠原料，雖然物性相近，熔點也差不多，但是具體有幾個重要性能參數區別很大，一般與同類型的普通尼龍可以混合使用，但是混入后會對產品的性能有影響，例如阻燃尼龍66增加其他pa6尼龍后可能造成阻燃度降低，造成物性差異，對尼龍制品產生影響，所以并不建議不同物性的混合使用。